沂山巍峨，见证匠心坚守；弥水流长，滋养产业华章。在钟灵毓秀的山东省临朐大地上，冶源街道洼子工业园内，一座现代化制造基地正以雄浑之势屹立于弥水西畔。这里是临朐县金星汽车配件厂的所在地——面向弥水清流，北望渤海沧溟，这份“海纳百川、勇立潮头”的地理格局，早已内化为企业的发展基因。
自创立以来，金星汽配在曾毅总经理的领航下，深耕汽车配件主业，拓展高端制造蓝海，形成五十余种核心产品矩阵，远销十六个省市自治区。凭借设备一流、质量一流、验收一流、用户评价一流的硬核实力，企业从区域汽配行业的追随者，成长为高端制造业配件的标杆企业，用精密零件书写着“小配件里藏大乾坤”的发展传奇，为临朐制造业高质量发展注入强劲动能。
立址弥水
借势区位沃土，筑牢发展根基
“临朐地处山东中部，是连接半岛与内陆的交通枢纽，冶源街道更是区域产业集聚的核心地带，选择在这里扎根，就是看中了这片土地的区位优势与发展潜力。”谈及企业选址，曾毅总经理的话语中满是笃定。金星汽配坐落的洼子工业园，地处临朐工业走廊核心区域，紧邻弥水黄金水道，北接青银高速，南连胶济铁路，公路、铁路运输网络四通八达，为原材料运输与产品配送提供了天然便利。
弥水之畔的地理格局，更塑造了企业开放包容的发展气质。“面向弥水，我们汲取的是滋养万物的包容之心；北去大海，我们怀揣的是开拓进取的雄心壮志。”在厂区建设上，金星汽配秉持“生态优先、绿色发展”理念，投资建设了标准化厂房、智能化生产车间与生态绿化区，实现了生产与环境的和谐共生。走进厂区，整洁的生产车间与葱郁的绿植相映成趣，智能化设备有序运转，空气中没有传统制造业的粉尘与噪音，取而代之的是机械臂精准作业的轻微声响，彰显着现代化制造企业的崭新面貌。
为筑牢发展根基，金星汽配不断完善硬件设施。目前，企业占地面积达30余亩，拥有标准化生产车间2万平方米，配备了先进的仓储物流系统与办公研发中心，形成了“研发-生产-检测-配送”一体化的产业布局。车间内，通风、采光、除尘等设施一应俱全，既保障了生产效率，也为员工创造了良好的工作环境。“我们不仅要打造物理空间上的坚实基地，更要构建产业发展的核心平台。”曾毅的话，道出了金星汽配扎根临朐、辐射全国的雄心。
匠心铸品
四大一流筑基，精耕细分赛道
在汽车制造业竞争日趋激烈的今天，“品质”是企业立足的根本。金星汽配始终坚守“四大一流”核心标准，以极致匠心打造每一件产品，在五十余种核心产品中，既有适配传统燃油车的发动机配件、底盘部件，也有服务新能源汽车的电池结构件、轻量化组件，更涵盖了航空航天、精密电子等领域的高端定制配件，凭借精准适配性与稳定可靠性，赢得了十六省客户的广泛赞誉。
（一）设备一流：智能升级赋能高效生产
“设备是品质的基础，没有一流的设备，就没有一流的产品。”这是曾毅常挂在嘴边的话。为提升生产精度与效率，金星汽配累计投入超5000万元用于设备升级，引进了多台五轴联动加工中心、激光飞行焊装置、智能拧紧系统等国际先进设备，搭建起智能化生产体系。在核心生产车间，机械臂精准抓取原材料，经过切削、冲压、焊接、检测等多道工序，一气呵成完成产品加工；激光飞行焊技术的应用，让焊接强度提升30%、精度达±0.01毫米，较传统焊接效率提高数倍；智能拧紧系统则实现了每一颗螺栓拧紧过程的全闭环监控，所有参数均可追溯，从根本上保障了产品可靠性。
“我们的设备不仅要‘先进’，更要‘适用’。”曾毅介绍，针对不同产品的加工需求，企业还自主研发了多套专用生产设备，其中自主设计的新能源汽车配件专用机床，能实现复杂结构件的一体化加工，生产效率较通用设备提升40%。如今，金星汽配的生产车间已实现80%以上工序自动化，多条生产线可实现24小时不间断作业，年产能达到50万套以上，在满足大批量订单的同时，更能快速响应个性化定制需求。
（二）质量一流：全链管控守护产品初心
如果说设备是硬支撑，那么质量管控体系就是软实力的核心。金星汽配建立了全流程质控体系，从原材料入库到产品出厂，设置了12道严格检测关口，配备了专业检测团队与先进检测设备，确保每一件产品都符合行业标准。“原材料入库要经过成分分析、硬度检测等3道检验，生产过程中实行‘首件必检、巡检抽检、末件复检’制度，出厂前还要进行性能测试、耐候性实验等多项检测。”质量部经理王磊介绍，企业还引入了数字化质量管控系统，将检测数据实时录入数据库，实现产品质量的全程追溯，一旦发现问题可快速定位、及时整改。
极致的品质管控换来了市场的高度认可。在与某大型新能源汽车企业的合作中，金星汽配提供的电池箱体结构件，经过高低温循环、振动冲击、防水防尘等严苛测试，各项指标均优于行业标准，成为该企业的核心供应商；为某精密电子企业定制的高端配件，凭借±0.005毫米的加工精度，打破了进口产品的垄断地位。近年来，企业产品合格率始终保持在99.8%以上，先后荣获“山东省优质产品”“消费者满意单位”等多项荣誉。
（三）验收一流：三级把关筑牢交付底线
验收环节的严格把控，是产品品质的最后一道保障。金星汽配建立了“三级验收”制度，由班组自检、车间互检、质检专检共同构成验收体系，实行“谁生产、谁负责，谁验收、谁签字”的责任追究制，确保每一件产品都经过层层筛选、道道把关。针对出口及高端定制产品，企业还邀请客户代表全程参与验收过程，通过可视化检测、数据化呈现，让客户直观了解产品质量，确保产品完全符合客户需求。
（四）用户评价一流：口碑相传拓展市场版图
优质的产品与服务，最终沉淀为市场的广泛认可。金星汽配始终坚持“以客户为中心”的经营理念，建立了完善的售前咨询、售中跟进、售后服务体系，为客户提供全周期、全方位的支持。针对不同客户的个性化需求，企业组建了专项服务团队，提供定制化解决方案；售后团队24小时响应客户诉求，及时解决产品使用过程中出现的问题，让客户无后顾之忧。
如今，金星汽配的销售网络已覆盖北京、上海、广东、江苏等十六个省市，与20余家大型制造企业建立了长期战略合作关系。客户评价中，“精度高、稳定性强、服务好”成为高频词汇，客户满意度连续五年超过98%。某合作多年的汽车制造商负责人表示：“选择金星汽配，不仅是因为他们的产品质量过硬，更因为他们始终站在客户角度考虑问题，是值得信赖的合作伙伴。”良好的用户评价，成为企业拓展市场的“活广告”，推动企业实现持续稳健发展。
多元拓展
深耕主业赛道，布局高端制造
在保持汽车配件主业稳健发展的同时，金星汽配敏锐捕捉高端制造业发展机遇，实施“主业深耕+多元拓展”战略，将业务范围延伸至航空航天、医疗器械、精密电子等领域的高端配件制造，形成了多点支撑、协同发展的产业格局，有效增强了企业抗风险能力。
“单一产品结构抵御市场波动的能力较弱，只有不断拓展产品线，才能在激烈的竞争中立于不败之地。”曾毅的战略眼光，源于对制造业发展趋势的深刻洞察。近年来，随着新能源汽车、航空航天等产业的快速发展，高端配件市场需求持续增长，金星汽配顺势而为，组建专项研发团队，攻克多项技术难题，成功研发出一系列高端制造配件。
在新能源汽车领域，企业聚焦“轻量化”发展趋势，研发出铝镁合金压铸件、液冷板等核心配件，采用先进的MIM工艺（金属注射成型技术），实现了产品轻量化与高强度的完美平衡，可使整车减重15%-20%，同时提升续航里程。其中，自主研发的新能源汽车电池包气密测试设备，检测精度达0.001MPa，在国内市场占有率逐步提升；为新能源汽车电机定制的精密齿轮，传动效率达99.5%，使用寿命较传统产品延长2倍，受到高度评价。
为保障多元拓展战略的实施，金星汽配持续加大研发投入，每年将营业收入的8%以上用于技术创新，组建了一支由20余名专业技术人员组成的研发团队，其中高级工程师5名，博士2名。企业还与山东大学、济南大学等高校建立了产学研合作关系，共建联合实验室，共同开展新材料、新工艺、新产品的研发攻关。近年来，企业累计获得国家专利32项，其中发明专利8项，先后被认定为“高新技术企业”“专精特新中小企业”，技术创新能力位居行业前列。
领航前行
总指挥掌舵谋远，凝聚发展合力
企业的发展，离不开领航者的远见卓识与团队的凝心聚力。作为金星汽配的创始人与总经理，曾毅深耕制造业二十余年，从基层技术岗位起步，凭借对行业的深刻理解、对品质的执着追求与对市场的敏锐洞察，带领企业一步步从小到大、由弱变强，书写了一段制造业创业传奇。
“做企业就像行船，既要稳住舵，又要找准方向。”曾毅常说。在企业发展的关键节点，他总能做出精准决策。2015年，面对传统汽车配件市场竞争加剧的局面，曾毅果断决定进军新能源汽车配件领域，投入重金进行设备升级与技术研发，虽然短期内面临巨大的资金压力，但他坚信这是企业转型发展的必然选择。如今，新能源汽车配件已成为企业的核心增长点，占营业收入的比重达到45%，印证了他的战略眼光。
在管理上，曾毅坚持“以人为本、以质为魂”的理念，既注重制度建设，又强调人文关怀。企业建立了完善的绩效考核体系、培训体系与激励机制，为员工提供清晰的职业发展通道；定期组织技能培训、学术交流等活动，鼓励员工参与技术创新，对表现突出的团队与个人给予重奖。近年来，企业先后涌现出10余名技术骨干与创新能手，其中2人获得“潍坊市技术能手”称号。
“员工是企业最宝贵的财富，只有让员工安心工作、舒心生活，企业才能持续发展。”曾毅是这样说的，也是这样做的。企业建设了员工宿舍、食堂、健身房等配套设施，为员工提供良好的工作生活环境；设立了“爱心基金”，帮助困难员工解决实际问题；每逢节假日，都会组织慰问活动，让员工感受到家的温暖。“在这里工作很有归属感，公司不仅关注我们的工作表现，更关心我们的生活与成长。”入职8年的老员工张师傅说，正是这份归属感，让许多员工选择长期留在金星汽配，与企业共同成长。
团队的凝聚力，最终转化为企业的发展动力。在曾毅的带领下，金星汽配形成了“诚信、创新、务实、卓越”的企业精神，全体员工上下一心、攻坚克难，攻克了一个又一个技术难题，赢得了一个又一个市场订单。如今，企业年营业收入连续三年保持20%以上的增长速度，成为临朐制造业高质量发展的中坚力量。
逐梦蓝海
传承弥水精神，续写金星华章
站在新的发展起点上，弥水之畔的金星汽配，正以更宏大的视野、更坚定的步伐，向着“国内领先的高端制造业配件供应商”目标迈进。曾毅总经理表示，企业将继续传承弥水“雄浑、博大”的精神内核，坚守“四大一流”标准，在高质量发展的道路上续写新的辉煌。
在技术创新方面，企业计划未来三年再加大投入用于研发与设备升级，重点突破高端控制器、伺服电机等核心技术，提升产品的智能化与数字化水平；扩大研发团队规模，加强与高校、科研机构的合作，建立省级工程技术研究中心，推动前沿技术的产业化应用。“我们要打造自己的技术‘护城河’，让核心技术成为企业发展的核心竞争力。”曾毅说，企业还将重点研发新能源汽车轻量化配件、航空航天精密结构件等高端产品，进一步拓展高端市场份额。
在市场拓展方面，金星汽配将在巩固现有十六省市场的基础上，积极开拓海外市场，重点进军东南亚、欧洲等地区，让“金星制造”走向世界；同时，深化与国内大型制造企业的合作，拓展产业链上下游业务，实现从“产品供应商”向“系统解决方案提供商”的转型。“我们不仅要卖产品，更要为客户提供定制化、一体化的解决方案，提升客户粘性与市场竞争力。”销售部经理刘敏介绍，目前企业已组建海外市场开拓团队，正在进行相关资质认证与市场调研，预计明年将实现海外市场零的突破。
在绿色发展方面，金星汽配将持续践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念，加大环保投入，引进循环使用设备，实现切削液回收率达90%以上，减少危废排放；推广屋顶太阳能光伏板应用，优化生产工艺，降低能耗与碳排放，打造绿色工厂。“发展不能以牺牲环境为代价，我们要实现经济效益与环境效益的双赢。”曾毅表示，企业计划未来两年内将单位产品能耗降低15%，达到行业领先水平。
弥水流长，见证岁月流转；金星闪耀，照亮发展征程。从弥水之畔的初创企业，到高端制造业的标杆典范，临朐县金星汽车配件厂的发展历程，是中国制造业高质量发展的生动缩影。在曾毅总经理的领航下，金星汽配正以“设备一流、质量一流、验收一流、用户评价一流”为根基，以技术创新为引擎，以多元拓展为路径，向着更广阔的蓝海扬帆远航。我们有理由相信，在沂蒙精神的滋养下，在弥水文化的浸润中，金星汽配必将书写出更加辉煌的发展篇章，为临朐、为中国制造业的崛起贡献更大力量！
（供稿：鲁品宣 潍企闻 临工信 李文 马力 余庆）
